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閥體是我公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品之一，除此之外，我公司還生產(chǎn)有雙相不銹鋼,不銹鋼,閥體鑄件,泵鑄件,石油機(jī)械,齒條等產(chǎn)品，歡迎新老客戶前來(lái)咨詢洽談業(yè)務(wù)！

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102024-04
雙相不銹鋼工程鑄件能用于海洋工程么？
雙相不銹鋼是固溶組織中鐵素體和奧氏體材料各占約50%的不銹鋼，不但具有良好的韌性和強(qiáng)度，還具有很好的耐氯化物和抗腐蝕性能，海洋的環(huán)境復(fù)雜，河南雙相不銹鋼鑄件能應(yīng)用于海洋工程中么？延津縣通達(dá)鑄鋼工業(yè)制造有限公司的工作人員認(rèn)為這個(gè)答案是肯定的，河南雙相不銹鋼鑄件能應(yīng)用于海洋工程中。雖然海岸建筑面臨著高濕、高鹽的自然條件，使用時(shí)還會(huì)面臨紫外線強(qiáng)、高溫、磨蝕等的影響，傳統(tǒng)建筑材料的耐腐蝕性能不足、施工成本高，而不銹鋼鑄件的硬度較大，耐腐蝕性能較強(qiáng)，因此是適合在海洋工程中使用的。另外，河南雙相不銹鋼鑄件具有很好的強(qiáng)韌性，橋梁建設(shè)中經(jīng)常可以看到它應(yīng)用于建造抗風(fēng)、防火建筑中。比如我們都知道的珠港澳大橋里面據(jù)說(shuō)就采用了8200噸雙向不銹鋼鋼筋，這些鑄件主要應(yīng)用在大橋的承臺(tái)、塔座及墩身等多個(gè)部位，保證了橋梁的穩(wěn)固實(shí)用。所以河南雙相不銹鋼鑄件能夠應(yīng)用于海洋工程中的，大家可以放心使用！
102024-04
影響石油機(jī)械鑄鋼件生產(chǎn)兩要素
石油機(jī)械鑄鋼件屬于鑄鋼工藝的一種，是通過(guò)液體金屬冷卻凝固而成的，生產(chǎn)過(guò)程中若是沒(méi)有掌握好相關(guān)的鑄造流程很容易導(dǎo)致鑄件的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，影響到鑄件的實(shí)用性能和使用壽命，因此延津縣通達(dá)鑄鋼工業(yè)制造有限公司的技術(shù)員總結(jié)了兩點(diǎn)影響石油機(jī)械鑄鋼件的要素供大家參考。1.鑄件的凝結(jié)時(shí)機(jī)。生產(chǎn)石油機(jī)械鑄鋼件時(shí)，液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)、晶粒的大小、方向和形態(tài)與鑄件的凝固組織密切相關(guān)，所以要控制組織是否出現(xiàn)變質(zhì)、動(dòng)態(tài)結(jié)品、順序凝固、快速凝固等。2.控制精度。由于石油機(jī)械鑄鋼件是由液態(tài)成形的，所以鑄件的尺寸精度和表面粗糙程度會(huì)受到諸多因素的制約，控制難度較大，一方面要做好鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形，減少加工和組裝的工序；另一方面還要保留石油機(jī)械鑄件的原石表面以提高產(chǎn)品的耐腐蝕性和抗疲勞性，從而提高產(chǎn)品的使用壽命?？傊?，無(wú)論是生產(chǎn)石油機(jī)械鑄鋼件還是不銹鋼泵鑄件、閥門(mén)鑄件時(shí)，均要控制好以上兩方面的問(wèn)題，保證各鑄件的形狀和尺寸精度。
102024-04
高壓水泵鑄件校驗(yàn)檢測(cè)注意事項(xiàng)
雙相不銹鋼鑄件廠家相信大家明白，高壓水泵鑄件的質(zhì)量需要從它的外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量三方面來(lái)看，因?yàn)楹线m的水泵鑄件應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、剛度和耐磨性，以保持其精度不會(huì)隨切削條件、使用時(shí)間等因素的改變而變化，所以在高壓水泵鑄件鑄造完成后需要注意做好以下水泵鑄件的檢測(cè)過(guò)程：首先，需要仔細(xì)觀察高壓水泵鑄件的外觀，若該鑄件上存在有肉眼可見(jiàn)的缺陷，如表面瑕疵或澆鑄不足等現(xiàn)象，此時(shí)即可判定該高壓水泵鑄件有問(wèn)題，需要返工修復(fù)。其次，雙相不銹鋼鑄件廠通達(dá)鑄鋼工業(yè)制造的工作人員建議大家要做好高壓水泵鑄件的閥門(mén)外部尺寸測(cè)量，以保證鑄件滿足公差要求。除此之外，還要做好高壓水泵鑄件的金相、化學(xué)、物理及其他有關(guān)鑄件的內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)，包括通過(guò)試壓檢測(cè)以確定鑄件的泄漏位置，通過(guò)射線探測(cè)、熒光探測(cè)來(lái)檢測(cè)鑄件表面及內(nèi)部缺陷，通過(guò)力學(xué)性能試驗(yàn)來(lái)確定不銹鋼閥門(mén)鑄件的拉伸強(qiáng)度和硬度等等。
102024-04
高壓閥門(mén)鑄件閥體制造工藝有哪些？
高壓閥門(mén)鑄件在使用過(guò)程中可能會(huì)存在閥體泄露、閥門(mén)密封面內(nèi)漏、閥體與閥蓋連接處泄露及閥桿斷裂等問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現(xiàn)基本都是由于雙相不銹鋼閥體制造工藝的不足造成的，那么高壓閥門(mén)鑄件的閥體制造工藝有哪些呢？1.鑄造工藝：由于高壓閥門(mén)鑄件的閥體收縮大，易出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋等缺陷，所以在閥體開(kāi)模前就要根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)盡可能多的給出虛擬方案，減少現(xiàn)場(chǎng)的反復(fù)磨具測(cè)試，同時(shí)也能減少修改模具制造造成的時(shí)間和模具浪費(fèi)。2.冶煉工藝：高壓閥門(mén)鑄件冶煉時(shí)需要的勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此價(jià)格也會(huì)比較高，所以在采購(gòu)時(shí)就要考慮到需要冶煉的銅和硫的鋼水，鋼水純度越高、氣體含量越低相應(yīng)的閥體的實(shí)用性能也能保證。3.熱處理工藝：河南不銹鋼鑄件廠家通達(dá)鑄鋼的工作人員認(rèn)為為了保持高壓閥門(mén)鑄件的抗腐蝕性能，需要對(duì)鑄鋼件施行固溶處理，使鑄件的硫化物完全溶解，改善它的使用性能。